專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高端檢測(cè)儀器的高新技術(shù)企業(yè)
雄厚的技術(shù)力量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)
全國(guó)服務(wù)熱線
400-691-6318
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產(chǎn)品名稱：電池?zé)崾Э兀釘U(kuò)散）試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：GX-3020-HC20
產(chǎn)品用途：電池?zé)崾Э兀釘U(kuò)散）試驗(yàn)機(jī)是模擬對(duì)電池殼壁加熱的方式，對(duì)蓄電池進(jìn)行熱傳導(dǎo)，作為放熱的方式， 設(shè)備通過(guò)大功率高溫線與發(fā)熱板結(jié)合的方式，對(duì)不同類(lèi)型的電池，如圓柱形電池，方形電池進(jìn)行熱傳導(dǎo)
一、產(chǎn)品名稱：電池?zé)崾Э兀釘U(kuò)散）試驗(yàn)機(jī)
二、產(chǎn)品型號(hào)：GX-3020-HC250
三、電池?zé)崾Э兀釘U(kuò)散）試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明：
3.1.設(shè)備簡(jiǎn)介：電池?zé)崾Э卦囼?yàn)機(jī)是模擬對(duì)電池殼壁加熱的方式，對(duì)蓄電池進(jìn)行熱傳導(dǎo)，作為放熱的方式， 設(shè)備通過(guò)大功率高溫線與發(fā)熱板結(jié)合的方式，對(duì)不同類(lèi)型的電池，如圓柱形電池，方形電池進(jìn)行熱傳導(dǎo)。在熱傳導(dǎo)的同時(shí)采集電池表面的溫度變化數(shù)據(jù)，以溫度和電壓的變化值做為判定熱失控的條件。
3.2系統(tǒng)組成：設(shè)備由溫度表， 感溫控頭， 高溫發(fā)熱線， 金屬發(fā)熱板，感溫?zé)犭娕迹刂?系統(tǒng)等組成。
四、電池?zé)崾Э兀釘U(kuò)散）試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
加熱通道 | 2通道,加熱片、加絲各使用一個(gè)加熱通道,加熱輸出電壓可調(diào) |
加熱方式 | 平面狀加熱裝置（適用于硬殼及軟包電池），發(fā)熱絲加熱兩種 |
發(fā)熱介質(zhì) | 方形發(fā)熱板（上面覆蓋金屬導(dǎo)熱板）和發(fā)熱絲 |
電池放置板尺寸 | 2000X 1500mm（長(zhǎng)*寬） |
加熱溫度范圍 | 常溫+10℃～400℃ |
加熱功率 | 單通道最小功率∶30W ，最大加熱功率∶3000W ，加熱功率范圍可調(diào)（30～3000W） |
溫度分辯率 | 0.1℃ |
溫度穩(wěn)定度 | 0.5℃ |
加熱片（加熱絲）規(guī)格 | 加熱片∶（120～180）mm×（120～180）mm 加熱絲∶300mm×350mm（可定制） |
溫度傳感器 | 高精度電子溫度傳感熱電偶 |
測(cè)試電池?cái)?shù)量 | 每次只測(cè)試一個(gè)電池 |
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
| 1.以日本日置采集模塊為核心配件定制, 總通道數(shù):10通道 2.溫度采集范圍：-20～800℃ 3.溫度分辯率: 0.1℃ 4.溫度采集通道數(shù)量： 5通道 5.電壓采集范圍：100mV～60V（DC模擬輸入) 6.電壓分辨率：0.1 mV 7.電壓采集通道數(shù)量：5通道 8.采集頻率：10ms (即100次/秒） |
控制方式 | PLC+PC機(jī)控制與采集數(shù)據(jù) |
產(chǎn)品名稱：電池?zé)崾Э兀釘U(kuò)散）試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：GX-3020-HC20
產(chǎn)品用途：電池?zé)崾Э兀釘U(kuò)散）試驗(yàn)機(jī)是模擬對(duì)電池殼壁加熱的方式，對(duì)蓄電池進(jìn)行熱傳導(dǎo)，作為放熱的方式， 設(shè)備通過(guò)大功率高溫線與發(fā)熱板結(jié)合的方式，對(duì)不同類(lèi)型的電池，如圓柱形電池，方形電池進(jìn)行熱傳導(dǎo)
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一、產(chǎn)品名稱：電池?zé)崾Э兀釘U(kuò)散）試驗(yàn)機(jī)
二、產(chǎn)品型號(hào)：GX-3020-HC250
三、電池?zé)崾Э兀釘U(kuò)散）試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明：
3.1.設(shè)備簡(jiǎn)介：電池?zé)崾Э卦囼?yàn)機(jī)是模擬對(duì)電池殼壁加熱的方式，對(duì)蓄電池進(jìn)行熱傳導(dǎo)，作為放熱的方式， 設(shè)備通過(guò)大功率高溫線與發(fā)熱板結(jié)合的方式，對(duì)不同類(lèi)型的電池，如圓柱形電池，方形電池進(jìn)行熱傳導(dǎo)。在熱傳導(dǎo)的同時(shí)采集電池表面的溫度變化數(shù)據(jù)，以溫度和電壓的變化值做為判定熱失控的條件。
3.2系統(tǒng)組成：設(shè)備由溫度表， 感溫控頭， 高溫發(fā)熱線， 金屬發(fā)熱板，感溫?zé)犭娕?，控?系統(tǒng)等組成。
四、電池?zé)崾Э兀釘U(kuò)散）試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
加熱通道 | 2通道,加熱片、加絲各使用一個(gè)加熱通道,加熱輸出電壓可調(diào) |
加熱方式 | 平面狀加熱裝置（適用于硬殼及軟包電池），發(fā)熱絲加熱兩種 |
發(fā)熱介質(zhì) | 方形發(fā)熱板（上面覆蓋金屬導(dǎo)熱板）和發(fā)熱絲 |
電池放置板尺寸 | 2000X 1500mm（長(zhǎng)*寬） |
加熱溫度范圍 | 常溫+10℃～400℃ |
加熱功率 | 單通道最小功率∶30W ，最大加熱功率∶3000W ，加熱功率范圍可調(diào)（30～3000W） |
溫度分辯率 | 0.1℃ |
溫度穩(wěn)定度 | 0.5℃ |
加熱片（加熱絲）規(guī)格 | 加熱片∶（120～180）mm×（120～180）mm 加熱絲∶300mm×350mm（可定制） |
溫度傳感器 | 高精度電子溫度傳感熱電偶 |
測(cè)試電池?cái)?shù)量 | 每次只測(cè)試一個(gè)電池 |
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
| 1.以日本日置采集模塊為核心配件定制, 總通道數(shù):10通道 2.溫度采集范圍：-20～800℃ 3.溫度分辯率: 0.1℃ 4.溫度采集通道數(shù)量： 5通道 5.電壓采集范圍：100mV～60V（DC模擬輸入) 6.電壓分辨率：0.1 mV 7.電壓采集通道數(shù)量：5通道 8.采集頻率：10ms (即100次/秒） |
控制方式 | PLC+PC機(jī)控制與采集數(shù)據(jù) |
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